Преимущества и эффективность теплообменников, а также их недостатки

Чтобы высокоэффективно передать энергию между жидкостями, парами и газами, нужно использовать теплообменники

Чтобы высокоэффективно передать энергию между жидкостями, парами и газами, нужно использовать теплообменники. Они состоят из рифлёных металлических листов, спаянных медью в вакуумной печи. Мощность также меняется при желании, увеличивая или уменьшая количество пластин.

Когда пластины начинают собирать в пакет, каждая из них должна быть развёрнута относительно той на 180 °C, тем самым образуя проточные каналы, которые заполняются рабочими средами, находящиеся в постоянном движении. Именно эти устройства предоставляют самый эффективные способ теплопередачи, потому что их конструкция обеспечивает производительность при сниженной стоимости жизненного цикла. Подробнее о подобных устройствах тут.

Основные преимущества теплообменников

1. Это небольшие габариты и высокая производительность. Они намного меньше других устройств, занимают всего лишь 1/10 всей площади и около 95% материала используют для теплопередачи. Высокотурбулизированные потоки дают возможность эффективно использовать небольшие перепады температур.

2. Риск протечек исключён прочной и надёжной конструкцией, что даёт стабильные термические и гидравлические характеристики с минимальным техническим обслуживанием.

3. Небольшой размер, как говорилось раньше, позволяет использовать пространство и обеспечивает гибкость, создавая новые системы. Несколько устройств можно собирать в крупногабаритные конструкции, и это даёт возможность легко наращивать мощность с растущими потребностями.

4. Экономичность, низкие затраты и кратчайшие сроки ремонта. Стоимость монтажа обычно не превышает 2-4% от стоимости самого оборудования, а разбор и промывка устройства происходит буквально за пару часов.

Ещё один плюс этих агрегатов – они не поддаются коррозии. При правильном пользовании теплообменник может работать до десяти лет, а сами пластины до пятнадцати или даже двадцати. Замена абсолютно всех уплотнений не выше 20% от стоимости используемого оборудования. Минимальное загрязнение этих устройств обусловлено профилями каналов, позволяющее добиться высокой самоочищаемости.

Недостатки теплообменников

Огромный минус пластинчатых теплообменников – это их частое загрязнение в последствие использования некачественного теплоносителя и частая замена прокладок. Также они не обеспечивают постоянную температуру теплоносителя (воздуха), теряют само тепло и имеют огромный размер.

Теплообменники периодически протекают, потому что повреждаются затяжки болтов. Они не предназначены для использования при высоких температурах и давлений.

Но данные устройства довольно технологичны и до сих пор остаются востребованными.